做好平時(shí)的保養(yǎng)工作:工業(yè)冷水機(jī)過熱保護(hù)作為基礎(chǔ)保護(hù)措施非常重要。正常運(yùn)行的冷水機(jī)設(shè)備,其運(yùn)行溫度處于安全的范圍內(nèi),如果在長期
運(yùn)行之后,冰水機(jī)的溫度產(chǎn)生較大范圍的變化,甚至導(dǎo)致工業(yè)冷水機(jī)出現(xiàn)短路等等問題,此時(shí)設(shè)備會(huì)利用自我保護(hù)裝置,減
少由于溫度過高而產(chǎn)生的安全隱患。
一、蒸發(fā)溫度偏低
鎮(zhèn)安縣制冷設(shè)備蒸發(fā)溫度偏低的原因很多,導(dǎo)致蒸發(fā)溫度偏低的機(jī)理就是蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒少或者蒸發(fā)器換熱不好,列舉如下:
1、膨脹閥開度小了
2、制冷系統(tǒng)缺少冷媒
3、毛細(xì)管或者膨脹閥堵了
4、過濾器堵塞
5、內(nèi)機(jī)風(fēng)量不足
6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重
液冷測(cè)試機(jī)組
降膜式冷水機(jī)
1~4點(diǎn)主要分析從冷媒少分析,5~6主要分析蒸發(fā)器換熱不好;
二、蒸發(fā)溫度偏高
鎮(zhèn)安縣制冷設(shè)備原因主要列舉以下幾點(diǎn)
1、膨脹閥開度過大
好的工業(yè)冷水機(jī)不僅具備過熱保護(hù),對(duì)于很多使用環(huán)境惡劣的工業(yè)冷水機(jī),同樣配置壓力感應(yīng)設(shè)備。通過系統(tǒng)化的監(jiān)冷水機(jī)保養(yǎng):控冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)各個(gè)閥門門的壓力范圍,減少由于壓力范圍變化過大而導(dǎo)致能源消耗增加等等問題,為減少各類工業(yè)冷水機(jī)故障提供幫助,并且保持工業(yè)冷水機(jī)處于**率運(yùn)行狀態(tài)。避免企業(yè)受到各類故障的影響而產(chǎn)生生產(chǎn)效率下降的情況。為工業(yè)冷水機(jī)配置完善的安全保護(hù)裝置,能夠提高工業(yè)冷水機(jī)的運(yùn)行安全性。尤其對(duì)于很多高功率的工業(yè)冷水機(jī)設(shè)備,依靠好的保護(hù)裝置,維持工業(yè)冷水機(jī)運(yùn)行安全與穩(wěn)定。
2、制冷劑偏多
冷水機(jī)的計(jì)算方式:
如何選用最適合自己的工業(yè)冷水機(jī)呢,其實(shí)很簡單有一個(gè)選型公式:
制冷量=冷凍水流量*4.187*溫差*系數(shù)
1、冷凍水流量指機(jī)器的工作時(shí)所需冷水流量,單位需換算為升/秒;
2、溫差指機(jī)器進(jìn)出水之間的溫差;
3、4.187為定量(水的比熱容);
4、選擇風(fēng)冷式冷水機(jī)時(shí)需乘系數(shù)1.3,選擇水冷式冷水機(jī)則乘系數(shù)1.1。
5、根據(jù)計(jì)算的制冷量選擇相應(yīng)的機(jī)器型號(hào)。
一般習(xí)慣對(duì)冷水機(jī)要配多大的習(xí)慣用P來計(jì)算,但最主要的是知道額定制冷量,一般風(fēng)冷的9.07KW的樣子的話選擇用3P的機(jī)器.依此類推。所以工業(yè)冷水機(jī)的選用最重要的是求出額定制冷量
檢查冷水機(jī)方法:制冷系統(tǒng):查看風(fēng)冷式冷水機(jī)的制冷體系中各管路有無裂縫、破損、結(jié)霜與結(jié)露等狀況;風(fēng)冷式冷水機(jī)制冷管路之間、管路與殼體等有無相碰磨擦,特別是制冷劑管路焊接處,風(fēng)冷式冷水機(jī)接頭銜接處有無走漏,但凡走漏處就會(huì)有油污,也可用潔凈的軟布、軟紙擦洗管路焊接處與接頭銜接處,調(diào)查有無油污,以判斷是不是出現(xiàn)走漏;電氣系統(tǒng):查看風(fēng)冷式冷水機(jī)的電氣體系熔絲是不是熔斷,電氣導(dǎo)線的絕緣是不是完整無損,電路板有無開裂,銜接處有無松脫等。特別是電氣銜接是不是觸摸杰出,接線螺絲、插接件很容易松脫形成觸摸不良。
3、系統(tǒng)中有空氣
4、蒸發(fā)器排出口有堵塞
5、冷凝效果不好
6、壓縮機(jī)效率低或者轉(zhuǎn)速低
水機(jī)的調(diào)試方法:冷水機(jī)是工業(yè)上常用的一種大型設(shè)備,主要用于檢測(cè)和確定電子、電氣等產(chǎn)品材料的參數(shù)和功能,包括航空、汽車、家電、電子等。大多數(shù)溫度控制的應(yīng)用涉及不銹鋼和玻璃反射器。不銹鋼反射鏡更耐用,玻璃反射鏡可以讓用戶觀察釜內(nèi)的反應(yīng)過程。為了安全使用玻璃反射器,需要考慮許多預(yù)防措施。
7、壓縮機(jī)閥片斷裂或者有泄漏
8、熱負(fù)荷太大
三、當(dāng)然還有很多其他原因,建議從三方面考慮
1、蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒多了
2、冷凝壓力高了
3、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速低了