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登封市制冷設(shè)備溫度細節(jié)方面分析

2022-12-03

冷卻機設(shè)備

一、蒸發(fā)溫度偏低

冷水機使用了一段時間突然溫度降不下來,可以考慮以下幾點:散熱條件差冷媒缺乏管路堵塞設(shè)備負(fù)荷高冷水機溫度降不下來的解決方法:需求查看頂部的電扇是否正常作業(yè),翅片冷凝器是否灰塵過多,如果是水冷式冷水機。需求查看水塔是否正常作業(yè),散熱水流量或者水的壓力是否過小,冷水機自身沒辦法降溫,導(dǎo)致自身的降溫作用差,可接觸散熱水的進口和出口溫差是否過大,查看水塔里面的水是不是涼的,水的壓力正不正常,水塔的電扇是不是向上抽風(fēng)。

  登封市制冷設(shè)備蒸發(fā)溫度偏低的原因很多,導(dǎo)致蒸發(fā)溫度偏低的機理就是蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒少或者蒸發(fā)器換熱不好,列舉如下:

超低溫冷水機

  1、膨脹閥開度小了

  2、制冷系統(tǒng)缺少冷媒

  3、毛細管或者膨脹閥堵了

  4、過濾器堵塞

  5、內(nèi)機風(fēng)量不足

在各種工業(yè)生產(chǎn)過程中,由于機械、模具及化學(xué)反應(yīng)等等,工作時都會產(chǎn)生熱量,當(dāng)溫度超過物料的承受程度,產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定。以塑膠產(chǎn)品和電鍍產(chǎn)品為例,塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)中冷卻時間占整個周期的80%以上,冷卻時間的減少的重要性由此可見,冷凍水能及時吸收熱量,使模腔溫度快速降低,加速產(chǎn)品定型。縮短開模時間。提高生產(chǎn)效率。電鍍生產(chǎn)中,冷凍水能將電鍍液溫度降低,并將溫度恒定在某一范圍內(nèi),使金屬分子隨著穩(wěn)定電流快速附向鍍件表面,使產(chǎn)品平滑和密度增加。
1。 主電源安全開關(guān)設(shè)計異常狀況下能緊急切斷電源。
2。 控制線路聯(lián)鎖之控制。
3。 裝有相序保護、電源短路保護、電流過載保護、高低壓控制、結(jié)冰保護、水流制、電子時間延犀等安全裝置。
4。 當(dāng)本機自動偵測到異常時,狀況指示燈亮顯示異常狀況并報警。

  6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重

  1~4點主要分析從冷媒少分析,5~6主要分析蒸發(fā)器換熱不好;

  二、蒸發(fā)溫度偏高

  登封市制冷設(shè)備原因主要列舉以下幾點

  1、膨脹閥開度過大

  2、制冷劑偏多

螺桿式復(fù)疊機組

  3、系統(tǒng)中有空氣

  4、蒸發(fā)器排出口有堵塞

1.按冷凝器的種類分:水冷型冰水機和風(fēng)冷型冰水機兩種。
· 水冷型:冷水機外接冷卻水,將冷凝器中冷媒的熱量帶走。
· 風(fēng)冷型:冷水機裝有散熱風(fēng)扇,將冷凝器中冷媒的熱量帶走。
2.按蒸發(fā)器的種類分:沉水式和殼罐式兩種。
· 沉水式:蒸發(fā)器浸泡在水箱中實現(xiàn)制冷,水泵從水箱中抽水實現(xiàn)
循環(huán)。(特征:先制冷,后抽水)
· 殼罐式:蒸發(fā)器做成一個長筒型罐子,水泵從水箱抽水注入蒸發(fā)
器實現(xiàn)制冷。(特征:先抽水,后制冷)
3.按蒸發(fā)器的類型分,還有一些特殊用途的冷水機:因被冷卻的物
質(zhì)具有腐蝕性或者被冷卻物質(zhì)潔凈度要求比較高,它的蒸發(fā)器用
不銹鋼材料或者用塑膠+鈦管制成(電鍍行業(yè)),船用冷水機
(黃銅管+塑膠),食品、化妝品行業(yè)就要求潔凈度較好的冷水機。
4.按封裝形式分開放式(無外箱)與箱式兩種。

壓縮式制冷機是依靠壓縮機提高制冷劑的壓力以實現(xiàn)制冷循環(huán)的。制冷機由壓縮機、冷凝器(凝汽器)、制冷換熱器(蒸發(fā)器)、膨脹機或節(jié)流機構(gòu)和一些輔助設(shè)備組成。
按所用制冷劑的種類不同可分為為氣體壓縮式制冷機和蒸氣壓縮式制冷機兩類。

做好冷水機的保養(yǎng)工作:實際運行工業(yè)冷水機之前,需要為工業(yè)冷凍機配置完善的保護措施。尤其對于電壓與電流的保護措施至關(guān)重要,由于很多企業(yè)使用的電壓范圍不同,工業(yè)冷水機在高速運行的時候,可能出現(xiàn)電壓過載等等問題,如果能夠為工業(yè)冷水機配置電壓過載保護器。 在電壓超出工業(yè)冷水機承受范圍內(nèi),工業(yè)冷水機會自動切斷電源,從而達到保護用電環(huán)境的目的,減少由于電壓變化問題,而導(dǎo)致工業(yè)冷水機出現(xiàn)嚴(yán)重的故障。

  5、冷凝效果不好

  6、壓縮機效率低或者轉(zhuǎn)速低

  7、壓縮機閥片斷裂或者有泄漏

  8、熱負(fù)荷太大

  三、當(dāng)然還有很多其他原因,建議從三方面考慮

  1、蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒多了

  2、冷凝壓力高了

  3、壓縮機轉(zhuǎn)速低了