1、撫州市制冷輔助設(shè)備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器

1. 檢查各設(shè)備的噴頭方向和位置是否符合設(shè)計要求;

渦旋冷水機

2. 應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同，試驗壓力值在高壓側(cè)為2.0~2.5mpa，低壓側(cè)為1.8MPa);

3.水平設(shè)備水平安裝偏差為1‰;

4. 集油器(出油口)應(yīng)稍低;

5. 低溫側(cè)設(shè)備與其他設(shè)備接觸時，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

6. 與設(shè)備連接的管道的方向和位置應(yīng)符合工藝流程和設(shè)計要求。

滿液式冷水機

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

冷水機組工作原理：
冷水機組包括四個主要組成部分：壓縮機，蒸發(fā)器，冷凝器，膨脹閥，從而實現(xiàn)了機組制冷制熱效果。
冷水機俗稱冷凍機、制冷機、冰水機、凍水機、冷卻機等。因各行各業(yè)的使用比較廣泛，所以名字也就多得不計其數(shù)。隨著冷水機組行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的人類開始關(guān)注冷水機組行業(yè)任何選擇對人類來說越來越重要，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上“高能效比水冷螺桿機組”、“水源熱泵機組”、“螺桿式熱回收機組”、“**熱泵機組”、“螺桿式低溫冷凍機組”等為主的*具競爭力，其性質(zhì)原理是一個多功能的機器，除去了液體蒸氣通過壓縮或熱吸收式制冷循環(huán)。

撫州市制冷系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)先清除管道內(nèi)的氧化皮、污染物和鐵銹，待內(nèi)壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應(yīng)從總管底部或側(cè)面連接

與燃?xì)夤苓B接的支管應(yīng)從上部或側(cè)部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設(shè)置回油彎外，不得有凹彎。

干燥過濾器在冷水機制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進(jìn)入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統(tǒng)時空氣進(jìn)入而帶來的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當(dāng)制冷劑通過節(jié)流閥（熱力膨脹閥或毛細(xì)管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。因此，在冷水機制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過濾器。

4、設(shè)備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

水冷式冷水機

因為冷水機組具有非常好的工作特性，在使用效果上會更加規(guī)范。當(dāng)然，它會在相對自然的環(huán)境中*為使用，能夠充分發(fā)揮使用壽命長的特點。如果想讓其應(yīng)用實踐效果顯得更強，也可以考慮大家的應(yīng)用規(guī)則，就需要選擇合適的效果類型標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能讓使用實踐效果更加**。

冷水機原理：冷水機，也叫做冷卻水循環(huán)機、工業(yè)冷水機或冷水機組。它被廣泛地應(yīng)用在各個領(lǐng)域，最常見的領(lǐng)域有以下幾個類別：
1、研磨機行業(yè)。研磨機在運行時，三輥機在研磨過程產(chǎn)生會產(chǎn)生高溫。溫度過高影響機器的生產(chǎn)效率，原料的質(zhì)量，甚至對會設(shè)備造成傷害。這時往往需要使用冷水機進(jìn)行冷卻，降研磨機的高溫，保護機器。
2、食品、制藥行業(yè)。許多食品或藥品在生產(chǎn)中需要加溫，然后冷卻的過程中需要用到冷水機。還有給部分藥品機械部件進(jìn)行降溫處理。
3、包裝行業(yè)。塑料包裝加溫后的在生產(chǎn)流水線上的食品或藥品急需進(jìn)行包裝作業(yè)，冷水機可在最快的時間內(nèi)把溫度降到適合包裝的溫度，從而提高工作效率。

壓縮機進(jìn)口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;

壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

5、預(yù)防措施

1. 設(shè)備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

工業(yè)制冷機

2. 管道上的所有閥門都應(yīng)進(jìn)行一次氣密性試驗。

3.閥門及附件的安裝應(yīng)符合下列要求:

(1)單向閥應(yīng)按制冷劑流動方向安裝;

(2)對于帶手柄的閥門，手柄不得向下;

冷卻機性能特性：單筒冷卻機是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中重要設(shè)備之一，具有以下特點：一、從回轉(zhuǎn)窯出來的熟料（1000-1200℃）通過筒體回轉(zhuǎn)帶動物料與空氣進(jìn)行充分熱交換，使物料冷卻到（200℃以下），同時提高熟料質(zhì)量和易磨性，二、將冷卻物料后的空氣全部入窯，作為二次循環(huán)空氣，提高了窯的熱效率。

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應(yīng)垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應(yīng)靠近蒸發(fā)器，以便進(jìn)行調(diào)整和維護;感溫包的安裝應(yīng)符合要求。