江海區(qū)雙溫雙控冷水機(jī)廠家油壓差低的原因

在各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，由于機(jī)械、模具及化學(xué)反應(yīng)等等，工作時(shí)都會(huì)產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度超過(guò)物料的承受程度，產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定。以塑膠產(chǎn)品和電鍍產(chǎn)品為例，塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)中冷卻時(shí)間占整個(gè)周期的80%以上，冷卻時(shí)間的減少的重要性由此可見(jiàn)，冷凍水能及時(shí)吸收熱量，使模腔溫度快速降低，加速產(chǎn)品定型?？s短開(kāi)模時(shí)間。提高生產(chǎn)效率。電鍍生產(chǎn)中，冷凍水能將電鍍液溫度降低，并將溫度恒定在某一范圍內(nèi)，使金屬分子隨著穩(wěn)定電流快速附向鍍件表面，使產(chǎn)品平滑和密度增加。

冷卻機(jī)性能特性：?jiǎn)瓮怖鋮s機(jī)是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中重要設(shè)備之一，具有以下特點(diǎn)：一、從回轉(zhuǎn)窯出來(lái)的熟料（1000-1200℃）通過(guò)筒體回轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料與空氣進(jìn)行充分熱交換，使物料冷卻到（200℃以下），同時(shí)提高熟料質(zhì)量和易磨性，二、將冷卻物料后的空氣全部入窯，作為二次循環(huán)空氣，提高了窯的熱效率。

1. 濾油器堵塞。

2. 油壓調(diào)節(jié)閥(放油閥)開(kāi)得過(guò)大。

3.油泵的輸出下降。

4. 軸承磨損。

5. 油壓表(或傳感器)故障。

6. 潤(rùn)滑油中混入制冷劑過(guò)多(因?yàn)閱?dòng)時(shí)油起泡，油壓過(guò)低)。

低溫制冷機(jī)

水冷卻器油壓差低的處理

1. 更換機(jī)油濾芯。

2. 調(diào)低油壓調(diào)節(jié)閥，增加油壓至附加油壓。

3.拆卸和檢查。

4. 拆卸后更換軸承。

超低溫制冷機(jī)

冷卻機(jī)基本組成：
冷凝器：在制冷過(guò)程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過(guò)熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，將其在工作過(guò)程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周?chē)橘|(zhì)（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過(guò)熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。（根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類(lèi)：水冷式冷凝器、風(fēng)冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。）

5. 檢查螺桿冷水機(jī)廠家的油壓表，重新校準(zhǔn)壓力傳感器，必要時(shí)更換。

6. 關(guān)閉江海區(qū)雙溫雙控冷水機(jī)后，需要輸入油加熱器來(lái)維持給定的油溫(確認(rèn)油加熱器是否斷開(kāi)，油加熱器的溫控設(shè)定值是否正確)