1)冷卻水溫度過高,冷凝效果差。
冷水機組所需冷卻水的額定工作條件為30~35℃。水溫高,散熱差,必然導致冷凝壓力高,高溫季節(jié)經(jīng)常發(fā)生。水溫高的原因可能是:冷卻塔故障,如風機不開機甚至倒轉,配水器不轉動,說明冷卻水溫度很高,上升較快;外部溫度高,水路短,可循環(huán)的水量少。在這種情況下,冷卻水的溫度一般保持在較高的水平,可以通過增加儲水箱來解決。
(2)冷卻水流量不足,達不到額定水流量。
主要表現(xiàn)為機組進水和出水的壓差變小(與系統(tǒng)運行之初的壓差相比),溫差變大。水流量不足的原因是系統(tǒng)缺水或有空氣。解決辦法是在排氣管高度安裝排氣閥;如果管道過濾器堵塞或選得太薄,透水性受限,應選擇合適的過濾器,并定期清洗濾網(wǎng);水泵小,與系統(tǒng)不匹配。
(3)冷凝器結垢、堵塞。
凝結水一般為自來水,溫度在30℃以上時容易結垢。而且由于冷卻塔是開放式的,直接暴露在空氣中,灰塵和異物容易進入冷卻水系統(tǒng),導致冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,水流大。結果表明,機組進水口壓差和溫度差變大,冷凝器上下溫度接觸時很高,冷凝器出液銅管發(fā)熱。機組應定期反沖洗,必要時應進行化學清洗。
(4)制冷劑充注過多。
這種情況通常發(fā)生在維修后,表現(xiàn)為壓縮機的吸排氣壓力大、平衡壓力高、運行電流大。在額定工作狀態(tài)下,根據(jù)吸入和排出壓力進行排氣,平衡壓力和操作電流,直至正常。
(5)制冷劑與空氣、氮氣等不凝性氣體混合。